Chez Solucoupe à Candé près d’Angers, nous mettons à profit la technologie de découpe par jet d’eau pour réaliser des projets d’une précision et d’une très grande qualité. Grâce à une maîtrise de l’ensemble des paramètres de découpe, notre équipe garantie une finition parfaite, quel que soit le matériau ou la complexité du projet.
Les paramètres clés de la découpe par jet d'eau
La découpe par jet d’eau repose sur plusieurs paramètres ajustables, permettant de s’adapter aux particularités de chaque matériau. Voici les principaux éléments qui influencent la qualité de finition :
1. Vitesse d’avance des axes
La vitesse d’avance des axes, c’est-à-dire la rapidité avec laquelle la tête de coupe se déplace sur le matériau, est essentielle pour obtenir une découpe nette et précise. Une vitesse trop élevée pourrait générer des bords irréguliers, tandis qu’une vitesse trop lente pourrait provoquer une usure excessive du matériau et du jet.
Chez Solucoupe, nous utilisons des logiciels d’optimisation qui ajustent automatiquement cette vitesse en fonction du type de matériau, de son épaisseur et de la forme à découper. Pour des matériaux comme l’acier inoxydable, par exemple, une vitesse plus lente est requise pour garantir une coupe nette, tandis que pour des matériaux plus tendres comme le caoutchouc, une vitesse plus rapide peut être employée sans risque de déformation.
2. Type et granulométrie de l’abrasif
L’abrasif est l’un des composants clés du processus de découpe. Il s’agit d’un matériau granulaire mélangé à l’eau sous haute pression, qui agit comme un outil de coupe. Le choix de l’abrasif et sa granulométrie (taille des grains) sont déterminants pour la qualité de finition.
Pour des découpes précises sur des matériaux durs comme le titane ou le verre, nous utilisons des abrasifs à granulométrie fine, garantissant un trait de coupe fin et propre. Pour des matériaux plus épais ou plus robustes, comme la céramique ou le granit, des abrasifs plus grossiers permettent une découpe plus rapide tout en maintenant une haute qualité de finition.
3. Diamètre du canon mélangeur
Le diamètre du canon mélangeur, par lequel est projeté le jet d’eau abrasif, influence directement la précision de la découpe. Un canon avec un diamètre plus fin permet des découpes plus détaillées et minutieuses, idéales pour des projets nécessitant une précision extrême, comme dans l’horlogerie ou la micromécanique.
Chez Solucoupe, nous ajustons le diamètre du canon en fonction du projet. Pour des projets artistiques nécessitant des détails complexes, comme des incrustations décoratives dans la pierre ou le métal, nous utilisons des canons mélangeurs très fins, garantissant une finition irréprochable sans aucune bavure.
Conclusion
La découpe par jet d’eau offre une large flexibilité, permettant à notre atelier de découpe de répondre à une grande variété de projets tout en assurant une qualité de finition parfaite. Grâce à un contrôle précis des paramètres de découpe, nous sommes en mesure d’obtenir des résultats adaptés à chaque matériau, des plus mous aux plus fragiles, en passant par les plus durs. Cette maîtrise technique, combinée à notre expertise et à notre équipement de pointe, fait de Solucoupe un partenaire idéal pour tous vos projets de découpe industrielle.
Que ce soit pour des travaux de haute précision ou des projets de grande envergure, la découpe par jet d’eau assure une finition impeccable, sans déformation ni altération des matériaux, pour un résultat optimal.